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            數控彎弧機的優勢體現在哪些方面
             

                 彎弧機,怎樣去定義這款產品呢,

                第一、它是解決金屬型材彎曲的一種機器,是通過改變型材延展性和材質的運動性從而去達到彎弧的狀態。

                第二、彎弧的機理是一成不變的,通過在金屬型材變形區域的壓緊控制以及雙軸的運動變化從而達到彎曲不變形的基礎。

                第三、利用杠桿原理通過三點成圓的基礎達到圓弧行程的基本方式。

                那么我們在彎弧過程中需要注意哪些呢,有該怎樣解決這些問題呢?

                一、壓緊,所謂壓緊就是把型材成直線壓住,頂緊,這個在彎弧機中起著承前啟后,舉足輕重的作用,何為承前呢?即可理解為在壓緊之前如果沒有零位,那么他是沒辦法找到對應壓緊點的,啟后即可理解為后期彎弧加工時,對于型材彎曲精度的影響,這個很好理解,如果在材料壓緊時,壓緊點每次有一定的偏差,那么彎弧后,對弧度也有很大的影響,正常計算0.02mm-6m材料偏差20cm,這時候就是我們所講的連續精度,所以在基礎點的時候就要有精度,否則何談彎弧一致性,又怎么樣去數控控制呢。

                二、這一點相信大家都深有體會,就是彎曲過程中切點的變化,以及成弧的過程,程序的輸入,一般來說數控彎弧機,需要輸入的就幾點,半徑,弧長,次數,以及反彈量,半徑毋庸置疑,就是我們所要彎曲的弧度大小,我們只有給定程序彎弧才可以有效的控制好彎弧變化,弧長,即材料的有效彎曲長度,這并不是下料長度哦!大家所使用的機型不一樣,所以我們在這里沒辦法給大家下一個定論需要加多少余量次數。

                三、怎樣控制變形區域,所謂的變形區域就是指型材在彎曲過程中容易發生變化的點的控制,通俗來講就是型材的延展拉伸及收縮問題,怎么樣去更好的控制呢,大家其實和我們一樣一直在解決行業的一下變形難題,其實大家記住幾點就可以,對于實際的機型去解決實際的材料,容易發生變化的點給定相反作用力,收縮區域必須加緊,軟料必須松緩,硬料必須鎖死,記住這些一般的型材就不會有很大的變化。
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